目前鋰電資料攪拌按工藝步驟可分為:干法攪拌和濕法攪拌。
一、干法攪拌
工藝特點(diǎn):
干法制漿的工藝流程是首先將活物質(zhì)、導(dǎo)電劑等粉末物質(zhì)在一定速度下進(jìn)行預(yù)混合?;旌贤炅酥蠹尤胝辰Y(jié)劑,進(jìn)行混合攪拌,逐步加入溶劑進(jìn)行混合、分散,然后加入一定量溶劑進(jìn)行稀釋調(diào)節(jié)到涂布所需要的粘度。
優(yōu)點(diǎn):
干法制漿工藝與濕法工藝的不同之處是后階段物料之間、設(shè)備與物料之間存在較大的內(nèi)摩擦力,在各方面作用力下,物料可以達(dá)到很好的分散狀態(tài)。漿料分散程度高,對極片的質(zhì)量是有利的。
缺點(diǎn):
1. 在相同的固含量下,干法制備的漿料粘度較低,漿料粘度越低,其維持穩(wěn)定的時(shí)間就越短,越容易分層。漿料在涂布過程中極易沉降在犄角旮旯處,引起沉降造成涂布精度波動。
二、濕法攪拌
先制備好分散均勻的導(dǎo)電膠,再進(jìn)行活物質(zhì)與導(dǎo)電膠的混合分散,然后加入適量溶劑進(jìn)行粘度的調(diào)整,以適合涂布,PVDF的溶解在常溫常壓下至少需要2-3小時(shí)才能完全溶解,否則漿料粘度會出現(xiàn)較大跳動,對于涂布中面密度的變化也是極大的影響。
1. 工藝較為簡單,漿料流動性好且氣泡較少。
2. 該工藝的適應(yīng)性較強(qiáng),在活物質(zhì)、導(dǎo)電劑等存在較小質(zhì)量差別下也可以接受,制備的漿料不會影響既有的涂布工藝和極片質(zhì)量。
3. 漿料后期抽真空所需時(shí)間短。
1. 由于導(dǎo)電劑表面積大,容易吸收溶劑,導(dǎo)致溶劑的流動性較差,加入活物質(zhì)后, 不易達(dá)到均勻分散的狀態(tài)。
優(yōu)勢:簡單便捷、工藝時(shí)效
短。劣勢:攪拌均勻難度大,設(shè)備損耗大。
優(yōu)勢:漿料分散性好,攪拌均勻。劣勢:工藝時(shí)效長,凝膠與環(huán)境接觸。
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