攪拌器的功率計(jì)算和工藝設(shè)計(jì)


攪拌器的功率計(jì)算和工藝設(shè)計(jì)
一、攪拌器的功率計(jì)算
攪拌器功率分為運(yùn)轉(zhuǎn)功率和啟動(dòng)功率,運(yùn)轉(zhuǎn)功率是指運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)槳葉克服液體的摩擦阻力所消耗的功率;啟動(dòng)功率是指在啟動(dòng)時(shí)槳葉克服液體靜止慣性所消耗的功率。
1. 運(yùn)轉(zhuǎn)功率計(jì)算(以平漿式為例)
Pr=ξxρxN^3×di^5
式中:
ξ----常數(shù)項(xiàng);
ρ---- 液體密度,kg/m3;
n----槳葉轉(zhuǎn)速,r/min;
d----槳葉直徑,mm;
根據(jù)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)功率的分析,可得出如下結(jié)論:
1、采用傾斜槳葉,在改善結(jié)構(gòu)和降低運(yùn)轉(zhuǎn)功率方面都是有宜的。
2、在攪拌很多液體時(shí),應(yīng)首先考慮增加槳葉數(shù)量,而不應(yīng)增加槳葉長(zhǎng)度。
3、實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)功率大于理論功率,這是因?yàn)檫€存在其它阻力,因此應(yīng)在計(jì)算功率的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加余量。
4、容器內(nèi)壁粗糙時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際功率應(yīng)比計(jì)算功率增加10-30%。
5、容器內(nèi)有加熱蛇管時(shí),應(yīng)增加2倍。
6、容器內(nèi)有擋板時(shí),應(yīng)增加2-3倍。
2. 慣性(啟動(dòng))功率計(jì)算
Pf=kxρxN3×di^5
符號(hào)意義同上。
3. 攪拌器的總功率消耗Pw
Pw=Pr+Pf=(ξ +k)×ρ×n^3×d^5
以此式計(jì)算的功率值在lkw以上時(shí)誤差較小,小于1kw時(shí)則與實(shí)際功率有較大出入,可以用下面的數(shù)值對(duì)功率作調(diào)整:
當(dāng)負(fù)荷功率≥1kw時(shí),P=(1.1-1.2)Pw
當(dāng)負(fù)荷功率≥0.1kw時(shí),P=(1-4)Pw
當(dāng)負(fù)荷功率≤0.1kw時(shí),P=10Pw
如果只對(duì)功率作粗略估算,Pw=(2-3)Pr
4. 幾種常用攪拌裝置凈功率(軸功率)計(jì)算公式
注:表中計(jì)算公式是根據(jù)前蘇聯(lián)科研人員研究的N-Re算圖擬合整理所得。
雷諾數(shù)計(jì)算公式:
Re=nxd^3 xρ/μ
n—轉(zhuǎn)數(shù)/s
μ---黏度kg/m3s
d—葉輪直徑m
ρ---密度k/m3
電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用防潮型、具有接觸環(huán)的異步電動(dòng)機(jī),它具有較大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,而一般的三相同步電動(dòng)機(jī)是不適用的。
液體單位體積的平均攪拌功率的推薦值 |
液體混合 | 0.0661949 |
固體有機(jī)物懸浮 | 0.1942-0.29126 |
固體有機(jī)物溶解 | 0.29126-0.38834 |
固體無機(jī)物溶解 | 0.97086 |
乳液聚合(間歇式) | 0.97086-1.94172 |
懸浮聚合(間歇式) | 1.16577-1.39304 |
氣體分散 | 2.912576 |
影響攪拌器功率的因素:
1、攪拌器的幾何參數(shù)及運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)
2、攪拌器的幾何參數(shù)
3、攪拌介質(zhì)的物理參數(shù)
二、攪拌器工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
已知H/Di比,公稱容積(操作時(shí)盛裝物料的容積)Vg,罐體全容積V。
1、裝料系數(shù)η
Vg=V*η
η一般取值0.6-0.85
物料在反應(yīng)過程中會(huì)起泡沫或呈沸騰狀態(tài),裝料系數(shù)取低值約0.6-0.7,物料反應(yīng)平穩(wěn),可取0.8-0.85,物料粘度大時(shí),可取大值。
2、初步計(jì)算筒體直徑
3、確定筒體高度
其中v0——封頭容積